? ? ? ? 蒸煮袋是用來包裝蒸煮食品的塑料軟包裝，根據耐溫性能不同而分為耐水煮袋（≤100℃）、⋄耐⋄(Nài)蒸煮袋(Dài)（121－125℃）和耐高溫蒸煮袋（≥135℃）。經過(Guò)約3Omin高溫殺(Shā)菌後，蒸煮袋能大大延長食品的保質期，因而蒸煮[Zhǔ]袋的生産獲得了迅速發展。◇蒸◇(Zhēng)煮▲袋▲脫層是指裝入(Rù)食品蒸煮後發生的脫層[Céng]現象。該問題具有一定的潛伏性，印刷、複合、熟[Shú]化時就[Jiù]已埋下隐患，但問題▽一▽般發生在食品企業[Yè]使(Shǐ)用蒸煮袋時，因○而○(ér)往往給企業造(Zào)成重(Zhòng)大損失。蒸煮袋∇的∇結構一般為：（内層）CPP等薄膜/膠水/油墨/◊尼◊(Ní)龍等薄膜（外層），脫層可能∆發∆生在▿上▿述任(Rèn)何兩(Liǎng)種材料的界面之間[Jiān]，共有三個界面，即内層薄[Báo]膜/膠[Jiāo]水、膠水[Shuǐ]/油墨、●油●[Yóu]墨/外[Wài]層薄膜。脫[Tuō]層現象輕微時(Shí)表現為在◊包◊裝的受力部[Bù]位呈條紋狀脫離，或(Huò)用手(Shǒu)很容易剝離▾撕▾(Sī)開，嚴重▾時▾則在●蒸●煮後自然呈大面積脫離。?

? ? ? ? 一、造成蒸煮袋脫層的原∆因∆有如下幾(Jǐ)個方面[Miàn]?

? ? ? ? 1、油墨或膠[Jiāo]水的耐[Nài]濕熱粘接強度不夠： 蒸煮袋所用的(De)油墨或膠水不管是(Shì)雙組分或單▿組▿(Zǔ)分，一般是采用聚氨酯樹脂制造而成，油墨或膠水∇的∇耐濕熱性能(Néng)主要由聚氨酯樹脂的耐▿濕▿熱性能決∆定∆[Dìng]。就聚氨▾酯▾樹脂本身的特性▾來▾說，由(Yóu)于聚(Jù)氨酯(Zhǐ)樹脂中的酯鍵[Jiàn]、氨脂鍵等基團有較強的極性，濕熱條件[Jiàn]下易受到濕氣的◆進◆攻，發生水解，且聚氨◊酯◊樹脂與基材表面[Miàn]形成的氫鍵易受濕熱而被破壞，從而使粘接強度(Dù)降低，甚至膠粘層脫落。⋄油⋄墨或[Huò]膠水生産廠家應該從技術上(Shàng)通過改變聚氨酯樹脂的化(Huà)學結構以及采用(Yòng)添加劑來提高[Gāo]蒸煮油墨(Mò)在經過高溫蒸煮後[Hòu]的附▾着▾(Zhe)強度。

? ? ? ? 2、軟包▾裝▾(Zhuāng)生産企業對油墨▲或▲膠水(Shuǐ)的使用操∇作∇●存●[Cún]在(Zài)問題?

? ? ? ? （1）固化劑用量不符合要(Yào)求。按要求既不能用少，也不能用多，若用量少了，則固▿化▿劑與樹脂的交聯○程○度▾不▾(Bú)夠(Gòu)，墨層的(De)粘附強度、耐熱性、耐[Nài]水解性就會降低；若[Ruò]用量多[Duō]了，則會發▿生▿過度的交聯，▾影▾(Yǐng)響高分子間∆的∆(De)結晶和微觀[Guān]相分離，從而可能會損害膠層的(De)内聚強度，内應力增加[Jiā]，墨[Mò]層過分收縮，引起脫層。

? ? ? ? （2）熟[Shú]化時間達不到要[Yào]求，時間短則交聯不充(Chōng)分，墨層耐溫、耐(Nài)水解○性○降低。三是○油○墨或膠◈水◈活性不夠，或摻多了(Le)過期失▲效▲剩餘物。在未印刷或複合前若油墨或膠(Jiāo)水活性不[Bú]夠，則可用[Yòng]來連接基材的基團數量少(Shǎo)，因[Yīn]而附着力不強。

? ? ? ? 3、▿油▿墨、膠水及▾薄▾(Báo)膜[Mó]間的配伍性不符[Fú]： 根據粘附(Fù)理論，當○膠○[Jiāo]粘劑與被粘物表面張力相等且●極●性相同時，界◆面◆(Miàn)張力最小，粘附強(Qiáng)度最高。因此[Cǐ]，油墨、膠水固化成膜後的表面以及薄膜表面的狀況就有可能随不(Bú)同廠家(Jiā)的産品情況◊而◊異，由于各(Gè)種表面的(De)基團不能[Néng]很好地(Dì)發生吸引形成分子間[Jiān]力或者▽發▽生化學[Xué]反應形成∆化∆學鍵，∇即∇使在低溫時有一定的[De]作用而形成附着力，但在高溫情況下，∆表∆(Biǎo)面基團微(Wēi)弱的連接可能受(Shòu)到破壞而發生脫層。

? ? ? ? 4、薄膜問題： 表現在如下兩個方面：一是薄膜處理度達不到要求[Qiú]，或根本就未處理。操作(Zuò)人員往(Wǎng)往并未發現這個問題，以至于在印刷後、複合後、熟化後附着[Zhe]牢度都不高，在蒸煮後[Hòu]脫層才[Cái]發現這個問題。在[Zài]生産實踐中，我已發現過好幾起這類事◇例◇[Lì]。二是▾薄▾膜内的某些添加劑在高溫時加快●遊●離到表面，可能會造成附着力下降。如塑料薄膜中添加[Jiā]的開口劑、▾抗▾⋄靜⋄電劑[Jì]、爽滑劑等。

? ? ? ? 蒸煮袋發(Fā)生蒸煮[Zhǔ]脫(Tuō)層事故後，企業首先◇要◇仔細辨别脫層發生在哪個[Gè]界面間，弄清與哪兩個材(Cái)料有關，并檢查(Chá)生産工序上是否按照要求∇操∇作，同時可(Kě)調換○材○[Cái]料作對比試[Shì]驗，以查出脫層的真正原因。

? ? ? ? 二、為了防止[Zhǐ]出現蒸煮袋脫層◆事◆(Shì)故，企業應做好如下工作

? ? ? ? 1、食品企業使用蒸煮袋時(Shí)應嚴格∆控∆制溫度[Dù]在蒸煮袋生産企業所(Suǒ)保(Bǎo)證的範圍之▽内▽。 因為(Wéi)即使是(Shì)超出幾度，但由于這時制作[Zuò]蒸[Zhēng]煮袋(Dài)的各類材料往往▽已▽達到所能承受的極限，這[Zhè]超[Chāo]出的幾度對蒸煮袋◇的◇性能是否能保[Bǎo]證就非◇常◇關鍵。

? ? ? ? 2、食品企業應做好對批量使用蒸煮袋前蒸煮[Zhǔ]袋性能的确認。 這種确認也◇就◇是在特定[Dìng]工∆藝∆條件下蒸煮袋(Dài)可否使用的工藝條件試驗。因◇為◇内包裝(Zhuāng)物的理化特性，以及在高溫下因可能發生的理化變化而産[Chǎn]生的新物質等都有[Yǒu]可能在蒸煮袋層○内○◈滲◈◊透◊(Tòu)從而引起蒸煮袋包裝性能的下降，如造成脫層。即使是[Shì]●蒸●煮袋内的真空度也可能引起蒸煮袋各層之間應力的差異，而引[Yǐn]起粘附力較差(Chà)的薄膜層[Céng]間脫離(Lí)。

? ? ? ? 3、蒸煮袋生産企業應加強▿管▿理工作，做[Zuò]好各工序的工藝指标(Biāo)檢測和控○制○，特别是要把好∆蒸∆煮[Zhǔ]袋出廠前盛物試驗的最後一關。

? ? ? ? （1）要注意薄膜的○處○(Chù)理度是否達到要求，這對印刷[Shuā]牢度和複合牢度至關(Guān)重要。

? ? ? ? （2）要注意熟化時間，讓雙組分的油墨或膠[Jiāo]水充分起交聯固化反應。

? ? ? ? （3）要注意雙組分[Fèn]油墨或膠水在使用●時●的失活程度，摻(Chān)入(Rù)失活油墨(Mò)或失[Shī]活膠(Jiāo)水的量一◈定◈要控制[Zhì]在一定範圍内。

? ? ? ? （4）要嚴格按照▲材▲料廠(Chǎng)▾家▾提供的産品說明書使(Shǐ)用，特别是油墨及◆膠◆水的固化[Huà]劑量一定要按要求使用。

? ? ? ? （5）要○模○(Mó)拟食品企業[Yè]使用的工藝條◊件◊來檢(Jiǎn)測成(Chéng)品袋的性∆能∆，并督促[Cù]食品企業對蒸煮袋[Dài]使用性能(Néng)的确認，防止出現更大損失。

? ? ? ? 4、蒸煮袋生産企業要做[Zuò]好各類包裝印刷材料的配伍[Wǔ]性使用試[Shì]驗。 因為各類産品的(De)使用範圍都有一(Yī)定的∆局∆限性和特殊◈性◈，無法控制或照顧到各類用戶後(Hòu)處理加∇工∇及(Jí)進一步[Bù]深加工[Gōng]和使用的方方面面，對下遊(Yóu)産品的加工處理及後續◊産◊品⋄的⋄(De)使(Shǐ)用要求也不一定[Dìng]了(Le)解很全面。

? ? ? ? 配伍性試驗要注意如[Rú]下幾點：

? ? ? ? （1）要注意試驗應◈貫◈穿在全生産工序，不可僅(Jǐn)停(Tíng)留在印刷階段。

? ? ? ? （2）要(Yào)注意耐高溫情況[Kuàng]，特别注[Zhù]意高溫下[Xià]薄膜[Mó]内各種添加劑[Jì]滲出而(ér)引起附着力(Lì)下降或脫層[Céng]的(De)問題。

? ? ? ? （3）要注意更換不同▿廠▿家材▽料▽(Liào)，甚至是使用同廠∆家∆但不同(Tóng)批号的材料時，也要做好(Hǎo)配伍性使用試●驗●。

? ? ? ? 5 、●油●墨、◆膠◆水、薄膜等[Děng]包裝材料生産[Chǎn]企業要紮紮實實地(Dì)提▲高▲和穩定産品質量

? ? ? ??（1）要提高油墨、膠水的[De]耐溫性能。實際耐溫性能要有一定幅度地●超●[Chāo]出所保證的耐溫性能(Néng)，例如新⋄東⋄方油墨集◇團◇有限公司所生(Shēng)産(Chǎn)的耐蒸煮油墨和膠[Jiāo]水，就充▾分▾(Fèn)考◈慮◈到食品企業實際應用時溫度可能發生的波(Bō)◇動◇，并且有不▲同▲檔次和不同耐溫性能要求的油墨及▲膠▲水出(Chū)售，因而能确保蒸煮袋的耐溫性能。

? ? ? ? （2） 薄膜生産企業要注意◈某◈[Mǒu]些添加劑對高溫蒸煮後附◆着◆力的影響(Xiǎng)。

? ? ? ? （ 3）注意工藝參[Cān]數(Shù)的控制，确保産品質量的穩定性，特别是在換用新[Xīn]材料情況下。

? ? ? ?? （4）▽盡▽(Jìn)可能全面了解用戶及下遊用[Yòng]戶的▾使▾用條件。