? ? ? ? 就面膜包裝袋本身的特[Te]點而(Er)言,面膜包裝[Zhuang]袋[Dai]絕大多數為含鋁箔(Bo)或(Huo)鍍鋁材料的[De]結構,面膜包裝袋的基(Ji)本[Ben]物理特點和其本身需求是:在鋁箔包(Bao)裝袋上除了優秀的性[Xing]能反映[Ying],最直觀的就是質感[Gan]的體現,以及保[Bao]證面膜的保質期。多數面膜的保質期都會超過12個月的時(Shi)間[Jian],甚至有的是(Shi)36個月。這麼長的保質期,對包裝最[Zui]基本的要求(Qiu)是密(Mi)封性和高[Gao]阻隔性。鑒于面(Mian)膜本身的消費[Fei]特征和本身貨架期的要求,基(Ji)本決[Jue]定了面膜包裝袋的[De]材料(Liao)結構和要求[Qiu]。目前多數面(Mian)膜主要結[Jie]構為PET/AL/PE、PET/AL/PET/PE、PET/VMPET/PE、BOPP/VMPET/PE、BOPP/AL/PE、MAT-OPP/VMPET/PE、MAT-OPP/AL/PE等。
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下(Xia)面就我們生産面膜包裝袋的(De)廠家常見問題(Ti)進行分析,以下(Xia)分析(Xi)如[Ru]未注明(Ming)材質結(Jie)構的,均以PET/AL/PE通用結構為例作(Zuo)分析。
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一、面膜成品袋(Dai)封邊(Bian)
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1、封邊皺
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以PET/AL/PE為例(Li),一般面膜的PE均[Jun]為面膜專用PE料[Liao]生産,其通用[Yong]特點就是低溫熱封性能。在我們操作過程中,往往高溫時會出(Chu)現高溫皺,低溫[Wen]時容易出現虛封現象。因此,我們生産管理人[Ren]員以及機台[Tai]操[Cao]作人員要非(Fei)常清晰,在生産中的某個速度點,各個熱封刀的溫度是(Shi)不一樣(Yang)的,需要進[Jin]行清(Qing)晰的數據記錄(Lu)。當然在面膜PE原[Yuan]料上[Shang]也可以做些處理,就是為PE膜标注一個合适的溫度調控範疇,以(Yi)便更好地控(Kong)制封邊的溫度範圍[Wei](說明(Ming):PE的厚度勻稱性(Xing)比一般的結構[Gou]要求(Qiu)會高,也就是說,不能出現太大的厚(Hou)薄料(Liao)偏差值)。機械(Xie)設(She)備方面,冷卻刀[Dao]部分,如冷卻溫度不夠時,也會(Hui)出現封邊皺現象,也[Ye]就是在冷卻刀部分[Fen],沒有[You]調整含鋁箔結(Jie)構的冷卻溫度[Du]。熱封刀部分,如(Ru)果壓力調整得(De)不平衡時,也會出現封(Feng)邊有皺(Zhou)褶現象。相(Xiang)對于MAT-OPP為[Wei]面料結(Jie)構,以PET為面料結構的[De]封邊,出現(Xian)的皺[Zhou]邊(Bian)現(Xian)象會相對少一(Yi)些。
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2、封邊虛封現象
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同樣是[Shi]以PET/AL/PE為例,我們都(Dou)非常清楚含鋁箔結構材料,在無論是酯溶性[Xing]幹複工藝還是(Shi)無溶(Rong)劑複合(He)時,對于半成品而言,卷膜[Mo]兩端始終會有約5mm沒(Mei)有完(Wan)全複合的寬度,那麼有這[Zhe]個沒(Mei)有複合的虛邊的(De)時(Shi)候,問題就容易産生了。由于複合機台在多層材料複合時,不可能會出現絕(Jue)對的平行平[Ping]整面,因此[Ci]在[Zai]制袋過程中(Zhong),通過各(Ge)個導輥上面的時(Shi)候,就[Jiu]容易存在(Zai)一種鋁箔被刮爛或[Huo]刮掉現象機率,被(Bei)刮爛的鋁箔碎屑就容易被卷入PE與PE層之間[Jian](即袋内裡邊),所以[Yi]随(Sui)料卷入在封邊裡形成虛[Xu]封現象。另(Ling)外,在雙版出袋或單闆時,橫封邊上,有時也會出現[Xian]一邊溫度(Du)過高一邊溫度[Du]不[Bu]夠的現象,這時,多數是熱封刀的(De)壓力不平衡或[Huo]是封刀螺絲未能鎖緊[Jin]所緻。當然也有可能是原料PE厚薄現象(Xiang),同樣會導緻熱(Re)封邊(Bian)出現虛(Xu)封現象,因此[Ci]對于面膜專用PE,需要(Yao)厚薄均勻性要求(Qiu)比(Bi)普通PE要高。
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3、封邊氣泡現象
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一般而言,鋁箔袋的封邊有氣泡,均(Jun)是由于熱封刀的溫度過高所導緻的。但是另一方面也有可能是熱封(Feng)刀的壓力不平衡或壓力太大(Da)所造成的。
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4、封邊有凹[Ao]凸不平現(Xian)象
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以PET/AL/PE為例,第一個原(Yuan)因是(Shi)同第(2)點中的第一方[Fang]面的[De]原因是一[Yi]樣的道理(Li),鋁箔有可能會刮爛,然後随複合卷膜[Mo]一起走,易停[Ting]留在封刀邊上,形成一個(Ge)硬(Ying)物(Wu),導緻壓坑、壓痕[Hen]現象[Xiang];第二方面(Mian)就是PE膠粒在冷卻刀(Dao)上粘連(Lian),導[Dao]緻封邊有坑凹現象。
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因此(Ci),在正式開[Kai]機時,需要對封刀、導輥等[Deng]位置清潔幹淨,避(Bi)免上述不良現象[Xiang]形成。再就是封(Feng)刀缺陷,容易出現此現象[Xiang]。另一方面就是(Shi)副闆上的矽膠(Jiao)壓得太[Tai]久,達到(Dao)一定産能時,出現軟化或有凹[Ao]槽現象時,容易(Yi)産生該不(Bu)良現[Xian]象;同時[Shi]此原因也會導緻封邊[Bian]氣泡或虛封現(Xian)象,因此達到一定量(Liang)的産能後(Hou),必須更(Geng)換矽膠。
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二、面[Mian]膜包[Bao]裝袋[Dai]端[Duan]面齊整性
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1、切(Qie)刀口起絲:鋁箔袋一般而言是[Shi]比較少起絲現象的(De),出現該現(Xian)象的,無非是切刀未調平(Ping),或(Huo)切刀上有缺[Que]陷[Xian]所緻。
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2、端面起鋁粒[Li]:切刀不平時,同時[Shi]也能出現切口不整齊[Qi],即端面會有一粒一粒的鋁箔冒在(Zai)切口端面,在一整紮袋豎起來(Lai)看時,會非常(Chang)明(Ming)顯。此時,應該将刀進行打磨調整去避(Bi)免此現象(Xiang)。
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3、異形袋切口[Kou]:模切刀口起[Qi]鋁[Lü]粒,面[Mian]膜袋做異形,目前[Qian]是非常普遍的一種客(Ke)戶[Hu]需求,很多時[Shi]候,模切(Qie)刀容易出現起鋁(Lü)粒現象(即切不齊現象),此[Ci]類現象的解(Jie)決(Jue)辦法一般是改善模[Mo]切刀片的刀鋒,另一方面模[Mo]切刀摸闆的(De)平整[Zheng]性也是一個關鍵。
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三(San)、面膜包裝袋(Dai)面(Mian)平整性
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1、面膜包裝袋[Dai]面有壓痕[Hen]點現[Xian]象:此類現象[Xiang]一般[Ban]是導輥[Gun]上有異物所導緻,或者傳動(Dong)滾[Gun]輪上有(You)異物所産生,因此針對[Dui]此類現象,要及時清(Qing)潔導輥[Gun]和傳動部件[Jian],特别是複合膜經過[Guo]的位置。
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2、面膜包裝袋面有條狀[Zhuang]印痕現象(Xiang):此[Ci]類現(Xian)象多數(Shu)是在三角架的位置[Zhi]沒有包[Bao]平整或是導輥不平整(Zheng)所導緻的。
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3、面(Mian)膜包裝袋面刮花[Hua]現象:?
此類現象主要是在傳動(Dong)部位産生,需要[Yao]找到刮花的起點,進行有效處理,即可清(Qing)除(Chu)此現象。
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四、總結
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針(Zhen)對上述各類成品[Pin]生産過程中[Zhong]所産生的(De)問題點,首先[Xian]我們需(Xu)要清(Qing)楚客戶的要(Yao)求,才能對[Dui]操作員工提出基本工作要求;其次(Ci)是在生産此類訂(Ding)單時,需要更加謹慎地進行調機,做好[Hao]機台的5S工作;第[Di]三,操作[Zuo]人員務必(Bi)需要清楚此類産品的結構,調整機器工藝[Yi]參數,包[Bao]括溫[Wen]度、壓力、速度的配合;第四,對于此類訂(Ding)單,首次生産[Chan]時,需要做好工藝[Yi]參數記[Ji]錄,如熱封刀溫度、冷卻刀溫[Wen]度、機速,使用[Yong]的熱(Re)封刀有多少把等,并詳細記錄在首(Shou)次調機時出現過哪(Na)些異常現象、調整的位置(Zhi)等。