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高溫蒸煮袋殺菌過程中注意防止破袋現(Xiàn)象 2018/11/7 16:02:23

? ? ? ? 高溫蒸煮袋在高溫殺菌過程中,袋(Dài)内[Nèi]殘▿留▿氣體膨[Péng]脹,内(Nèi)容物◇體◇積變大,使得袋内壓力上升,當袋内▿壓▿力大于袋子所[Suǒ]能承受的[De]内壓時,⋄若⋄殺菌鍋[Guō]中的壓力低于壓力(Lì),袋子就會被[Bèi]脹(Zhàng)破。為了保證蒸煮袋在殺菌過程中▽不▽破袋,一般▲采▲取以下[Xià]措施。
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? ? ? ? 一(Yī)、采用◇加◇壓殺菌及加◇壓◇(Yā)冷卻


? ? ? ?? 軟罐頭進入殺菌鍋後,鍋溫∇達∇[Dá]到多少才開始用空氣加壓,要視軟(Ruǎn)罐頭的初溫、裝袋(Dài)量(Liàng)、殘留空氣多少等∆條∆(Tiáo)件而定。一般從90度開始加壓,如果加壓過早,則升溫時間延長;如果加◆壓◆[Yā]太遲,則易發生袋⋄的⋄[De]破裂。殺∇菌∇時殺菌介質的選擇與破袋也有很大關系。一般∇殺∇菌介質▿有▿[Yǒu]高壓◇熱◇水、高壓蒸汽及蒸汽-空氣混合氣(Qì)體三種,各種介質各有所長。研究表明,高壓熱水要(Yào)比後兩(Liǎng)者殺菌時加熱均勻,使(Shǐ)其(Qí)缺點是升∇溫∇時耗熱大,有時(Shí)也會使包裝容器變形或◊污◊染[Rǎn],而這些缺點後兩者幾乎沒有,對于軟罐(Guàn)頭而(ér)言,蒸汽-空氣混(Hùn)合介質[Zhì]似乎最為理想,不過混入的▽空▽氣的比率要适當,如果過多,則容器的(De)傳熱性能差,殺菌效果降[Jiàng]低;反之,過少,可能因(Yīn)為壓力稍有變動而引起袋◆子◆的破裂。蒸汽與空氣的比率⋄與⋄(Yǔ)破袋的關系,随袋的大小、内[Nèi]容物的裝填[Tián]量、空氣殘留量(即◊真◊空度)、殺菌溫度的不[Bú]同有所差異。
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? ? ? ? 二、包裝強度▲檢▲驗


? ? ? ?? 主▲要▲包括(Kuò)對分口強度、剝離強度、壓力強度、靜壓強度、穿刺強度和跌▾落▾強度的檢測。封[Fēng]口強度反映蒸(Zhēng)煮袋熱熔[Róng]封◈口◈[Kǒu]部分的牢固程度;剝離強度(或稱複合強度)反映蒸煮袋層與層之間複合的[De]牢靠性;内壓強度(爆破強度)反[Fǎn]映▾承▾受袋内壓力的能力;靜壓強度(外(Wài)∇壓∇強度)反映裝滿内◊容◊物的蒸煮袋所能承◆受◆[Shòu]的外靜壓的強度;穿刺強度反映蒸煮袋承受(Shòu)銳利▲物▲壓力的強度;跌(Diē)落強度反映裝滿▿内▿容物●的●蒸煮袋密封(Fēng)後在[Zài]裝(Zhuāng)卸過程中允許∆的∆[De]跌落高▿度▿。
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? ? ? ?? 為了保證封口強度,關鍵是(Shì)充填時切勿[Wù]污染(Rǎn)蒸煮(Zhǔ)袋的(De)封口處。如(Rú)果在封口部分内側(Cè)有汁(Zhī)液、水滴等附着(Zhe),則封口部分區(Qū)域不[Bú]能密封。
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? ? ? ?? 封口時袋子(Zǐ)封口處平整一緻程(Chéng)度也是[Shì]影響封口質量的因素[Sù]之一。要保持袋子封口處平◇整◇,封口後無皺紋産生,一般需注意以下幾點:(1)蒸煮袋口必須平(Píng)整,兩面長短一緻;(2)封口機壓模兩面平整,并保[Bǎo]持平行,夾具●良●好;(3)内容物塊[Kuài]形不●能●太大,裝袋量不能太[Tài]多,袋[Dài]子總厚度不能超過限[Xiàn]⋄位⋄要[Yào]求等。
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? ? ? ?? 應[Yīng]注意封口(Kǒu)溫○度○、壓力、時間視蒸煮袋的▿構▿成材料、薄膜的熔融溫(Wēn)度、封邊的厚◈度◈等田間而定。在一定的(De)封口時間内,溫度∇過∇低會在造[Zào]成熔融不完◈全◈不易使[Shǐ]之黏合,而溫度過高又會使[Shǐ]薄膜熔融[Róng]過度而改變其物理化學[Xué]性質(Zhì),也造成封口不牢。同樣,壓力過低亦造成[Chéng]熔(Róng)融(Róng)的薄膜鍊接不[Bú]夠緊◇密◇,壓(Yā)力過高可能造成熔融▾的▾薄膜材料擠出而封口▿不▿牢。封口時間決定了生産能力的大小。在保證封口質量的●前●提下,封口時間決定了生産能(Néng)力⋄大⋄小,反之相反。一般,封口的溫度、壓力、時間要進行試驗。