? ? ? ?高溫蒸煮袋又叫軟罐頭，用于食[Shi]品(Pin)包裝并能承受高溫蒸[Zheng]煮[Zhu]、加熱、殺菌的複[Fu]合薄膜(Mo)袋。由于它在抽真空的條[Tiao]件下充填或[Huo]灌裝食品後進(Jin)行高溫蒸煮殺(Sha)菌，殺菌後的食品可以在常溫下長期保存。食[Shi]用時，既可冷食又可[Ke]熱食，能在(Zai)3分鐘以(Yi)内加熱[Re]食用(Yong)，使用[Yong]方便，且廢棄物容易處理，空間占[Zhan]據(Ju)小，因此很受人們(Men)的歡[Huan]迎。下面介紹一下在生産[Chan]高溫耐蒸煮袋時選擇[Ze]凹印油墨的方法：

? ? ? ? 一[Yi]、蒸煮袋[Dai]油墨連接料(Liao)的選擇

? ? ? ? 适[Shi]合凹版上[Shang]機印[Yin]刷的油墨樹脂不外乎(Hu)兩種：凹(Ao)版油[You]墨用耐高溫聚氨酯(Zhi)樹脂和[He]高氯含量中[Zhong]等粘度的三元氯醋樹脂。凹版油墨用(Yong)耐高溫聚氨酯樹脂，化(Hua)學名為聚氨基[Ji]甲酸乙酯塑料樹脂，英文(Wen)縮寫(Xie)代号為PU。它是聚氨酯單體樹酯液與聚醚多元(Yuan)醇或聚酯多元(Yuan)醇經催化[Hua]劑及(Ji)其它助劑反應而得的液體樹(Shu)脂，按這些液體(Ti)樹脂原料的組(Zu)成不(Bu)同，分[Fen]為聚醚型和(He)聚酯型[Xing]兩種[Zhong]，并有軟質和硬質之分。

? ? ? ?在(Zai)選擇油墨用的[De]聚氨酯樹脂液[Ye]時，我們要求做成的[De]油墨具有與塑料薄膜優(You)異的(De)粘結性，墨膜有很好[Hao]的耐熱耐水煮性，溶(Rong)劑釋(Shi)放性好殘留量少，對顔料的潤濕性良好，光澤度高等性能。現市[Shi]面上出(Chu)售的油墨用聚氨酯樹脂(Zhi)液，主[Zhu]要組成部分多數為聚氨基甲酸酯化合物、異丙醇[Chun]、丁酮[Tong]、甲苯等，外觀為[Wei]無色[Se]或淺黃色透明粘稠液體，固含[Han]量一般[Ban]為25-35%，在油(You)墨配(Pei)方中添加(Jia)量通常為35-45%。

? ? ? ? 耐高(Gao)溫油(You)墨用的高氯含量氯(Lü)醋樹(Shu)脂實際就是(Shi)氯(Lü)乙烯（VC）和醋酸乙烯（VAC）的共聚物，它(Ta)實質上是幹燥[Zao]的漆基。在油墨[Mo]印刷上塑料薄[Bao]膜表(Biao)面，油(You)墨體系中所含的揮(Hui)發性有機溶劑[Ji]迅速蒸發掉後(Hou)，該種高(Gao)氯含量的三[San]元氯醋樹脂即行結合其[Qi]它體系配伍性[Xing]樹脂[Zhi]形成超薄的墨膜。在凹版[Ban]複合的高溫耐[Nai]蒸煮袋油墨配方中，我們一般選用成膜[Mo]後具有高韌[Ren]度，有持(Chi)久柔(Rou)順性，抗(Kang)磨[Mo]耐(Nai)損性，低水溶[Rong]脹性，低透氣性[Xing]，耐高溫蒸煮性等特點的氯醋樹脂(Zhi)。

? ? ? ? 二[Er]、高溫複(Fu)合[He]耐蒸煮色粉與顔料的選擇(Ze)

? ? ? ? 凹版印刷用的(De)複合高(Gao)溫耐蒸煮袋(Dai)油墨(Mo)對其(Qi)色粉與顔料有[You]一系列(Lie)的特殊(Shu)要求：顔色要鮮[Xian]豔，光澤[Ze]度(Du)要好，五彩缤紛的世[Shi]界要有光彩奪(Duo)目的[De]顔色來裝飾；着色力要高，這是衡(Heng)量顔料使用意義[Yi]和經濟價值的條件[Jian]；透明性和遮蓋力要好，根(Gen)據油墨[Mo]用途[Tu]的不同，對顔料的透明性與遮蓋力有(You)不同的要求；吸油量要小，這樣才能[Neng]使油墨濃度易(Yi)于提高，墨性[Xing]容易調節；潤(Run)濕分散性要好，顔料在油墨連接料中的(De)分散能力[Li]直接影響[Xiang]到做墨的成敗(Bai)。其它[Ta]物化性能，如[Ru]耐光、耐熱、耐(Nai)溶劑、耐酸堿、耐[Nai]遷移等[Deng]各項性質兼而有(You)之的(De)顔料很少，隻[Zhi]有根據應用方面[Mian]的特殊要求，選擇合适的品種。

? ? ? ? 凹版印刷[Shua]用的複合高[Gao]溫耐蒸[Zheng]煮袋油墨[Mo]用的顔料首(Shou)先要耐[Nai]溶劑，其次[Ci]要有[You]耐高溫蒸煮性[Xing]，能承受120℃以上[Shang]高溫而不分解變色。按照耐蒸煮袋油墨标準，油墨中應用的黑色顔(Ya)料應該全[Quan]部是槽法炭黑；白色顔料多數選用二氧化矽改[Gai]性的金紅石型钛白粉[Fen]，也(Ye)有(You)選用氧化(Hua)鋁改[Gai]性的，但[Dan]是其耐溫變黃性稍差；色[Se]墨則要有條件地去打墨試(Shi)驗選用，例如經過顔料顆粒表面樹脂化處理的酞青藍和酞(Tai)青綠、苯并咪(Mi)唑酮[Tong]偶氮類、縮合偶氮類等等，根據試(Shi)驗它們都[Dou]能經受180℃以(Yi)上高溫而不變色。

? ? ? ?三 、凹版油墨體系潤濕分散劑的選擇(Ze)

? ? ? ? 耐高溫性能的(De)色粉與顔(Ya)料的潤濕分散是高溫耐(Nai)蒸煮(Zhu)凹版塑[Su]料複合油墨制造技術的重要環節，把油墨展色劑與[Yu]顔料粉碎成細小的顆(Ke)粒，使其(Qi)均勻地分布在油墨的混合連(Lian)接料中，以期待得到一個[Ge]穩定的懸浮(Fu)混合中等粘[Zhan]度的體系。潤濕分散劑實[Shi]質是一種[Zhong]特(Te)殊[Shu]的表面活[Huo]性[Xing]劑，對顔料兼備潤[Run]濕和分散兩大功[Gong]能(Neng)。它的潤濕[Shi]分散作用就是降低物質的表[Biao]面張力(Li)，使表面活性(Xing)劑的分子(Zi)吸附在顔料的(De)表面上，從而産[Chan]生(Sheng)電荷斥(Chi)力或空間(Jian)位阻，防止顔料産[Chan]生有害的絮凝，使[Shi]分散(San)體系處于穩(Wen)定的懸[Xuan]浮狀态。

? ? ? ? 凹(Ao)版印刷(Shua)用[Yong]的複合高溫耐蒸煮[Zhu]袋油墨用的分散劑一般為陰離子型的[De]表面(Mian)活性劑(Ji)，它的主(Zhu)要成(Cheng)分為碳酸酯或者特殊的金(Jin)屬鋁鉻合物，淺黃色或黃棕色液體，是油溶性分散劑，改善顔料在油墨中(Zhong)的分散性能，防[Fang]止油墨中顔料的溢流(Liu)和變色，提高色濃度和[He]展色力[Li]，增強墨膜與塑料薄膜的附着力[Li]和[He]複合牢度。

? ? ? ? 四、高溫(Wen)耐蒸煮袋油墨(Mo)專[Zhuan]用蠟粉的選擇

? ? ? ? 凹[Ao]版印刷[Shua]用的複合高溫耐蒸煮袋[Dai]油墨配方中[Zhong]通常要[Yao]添(Tian)加一些特别的(De)耐高溫蠟粉，它能為印品耐高溫的(De)墨膜提供[Gong]優良的[De]抗磨抗刮性，防止(Zhi)粘連和增加油墨[Mo]的上機流動性，提高印刷适性和改善後加工性能等。

? ? ? ? 凹版印刷(Shua)用的複合高(Gao)溫耐蒸[Zheng]煮袋(Dai)油墨的配方設計時[Shi]多數要選用熔(Rong)點高、硬度強的(De)分(Fen)子(Zi)直鍊型合成聚(Ju)乙烯[Xi]蠟，油墨生産[Chan]工藝中[Zhong]有前加和後加兩[Liang]種方式，一般[Ban]添加量為油墨(Mo)總重量的0.5—1.0%。正常[Chang]情況下是在油墨粗[Cu]料研磨前加(Jia)入，有利(Li)于分(Fen)散和提高流[Liu]動[Dong]性；不過要(Yao)注意研磨溫度不要過高，以免(Mian)這些[Xie]蠟(La)粉粒子發生變形[Xing]和凝聚，影響其作用的性能。也有配以油墨體系樹脂(Zhi)和有機溶劑做成(Cheng)膏體----蠟漿，在做墨的調粘對色階段[Duan]添(Tian)加；但是這樣做就要防止某些滲透力強的有機溶劑[Ji]溶解蠟粉(Fen)粒子[Zi]，産生再結晶而返粗[Cu]，失去專用(Yong)蠟粉應有的性[Xing]能。

? ? ? ? 五、高[Gao]速印(Yin)刷抗靜電劑的選擇

? ? ? ? 凹版塑料油墨在高速印刷(Shua)時[Shi]，由于積聚靜(Jing)電會引起偏移、模糊[Hu]、斑點、胡須、邊緣排(Pai)斥等問[Wen]題，嚴(Yan)重時甚至[Zhi]會(Hui)發生火災、爆炸等惡性事件。因此在油墨中添加抗(Kang)靜電劑的目的，就是為了降低[Di]在印刷過程中塑料薄膜表面電[Dian]阻[Zu]，消除靜電以解決印刷(Shua)中出現的上[Shang]述問題。

? ? ? ?塑料和油[You]墨中一[Yi]般(Ban)選用陰離子型的抗靜(Jing)電劑，包括高級脂肪酸鹽[Yan]、烷基磷酸酯(Zhi)鹽、烷基硫酸酯鹽和磺酸[Suan]酯鹽等，該類型的化(Hua)合物能溶于水、酮類、醇類、苯類[Lei]等有[You]機溶劑[Ji]，商品是以含(Han)有活(Huo)性物30--60%不等的有機溶劑水溶液[Ye]出售。凹版印刷(Shua)用的複合高[Gao]溫耐蒸煮袋(Dai)油墨主要是選用[Yong]磷酸乙(Yi)酯的異丙[Bing]醇溶液作為抗靜電劑，加入[Ru]量(Liang)占油墨總量的(De)0.1--0.4%，對墨性(Xing)無任何的不良影響。

? ? ? ? 六、附(Fu)着力促進樹(Shu)脂和氣相二氧[Yang]化矽粉末(Mo)的選擇(Ze)

? ? ? ? 在凹(Ao)版印刷用的[De]複合高溫[Wen]耐蒸煮袋油墨[Mo]中的聚氨酯和[He]氯醋樹脂的油(You)墨體系中，由于[Yu]氯醋[Cu]樹脂本身的柔[Rou]韌性不夠，需要使用附着(Zhe)力促進樹脂來提高其柔順性[Xing]；凹版印刷用的複合高溫(Wen)耐蒸[Zheng]煮袋油墨配方中就要添加一些改性[Xing]的氯化聚丙[Bing]烯樹(Shu)脂液，其固含量一般[Ban]為15-25%左右，提高聚氨酯油墨[Mo]在塑料薄膜上的粘着(Zhe)力(Li)，增強分散[San]效[Xiao]果和流動性。

? ? ? ?氣相二氧化矽[Xi]粉末，也叫啞光粉，一般經過有(You)機表面處理，分散容[Rong]易。它在凹版印刷用[Yong]的複[Fu]合高溫耐(Nai)蒸煮袋油墨[Mo]中的作[Zuo]用：A、防(Fang)止顔料沉降，保持油墨的[De]長期流變性能和細度；B、改[Gai]善油墨在[Zai]上機印刷時墨膜的流挂性能，防止水紋[Wen]的産生；C、也能象蠟粉一樣，有利于膠粘劑的均[Jun]勻塗布，提高複合牢度。

? ? ? ? 七、凹版耐高溫蒸煮袋[Dai]油墨體系有機溶劑的選擇

? ? ? ? 塑料凹版油墨主要是[Shi]靠溶劑揮[Hui]發幹燥成[Cheng]膜，當油[You]墨被印刷在承印(Yin)物表面上[Shang]時，由(You)于溶劑揮發，墨膜厚[Hou]度降低并收縮。油墨溶劑揮發(Fa)成膜主要分為兩個階段(Duan)：第一個是“濕階段”，受表面層控制；第二個[Ge]是“幹階段”，溶劑揮發速[Su]率受(Shou)溶[Rong]劑在(Zai)整體墨膜[Mo]裡面擴散所控制[Zhi]。有[You]真溶劑時(Shi)，保證樹脂和其它聚合物的充[Chong]分伸展并相互(Hu)作用(Yong)，流平性[Xing]好(Hao)。若真溶劑揮發過快，殘留[Liu]溶劑中隻為助溶劑(Ji)時，聚[Ju]合物分子就(Jiu)傾向于形成[Cheng]緊密的卷曲，甚至析出。尤其[Qi]重要的是溶劑揮[Hui]發引起吸熱冷卻(Que)和聚合物濃(Nong)度上[Shang]升，使墨(Mo)膜的表面張力提高，産生溶液自(Zi)低表面張力區[Qu]向高表面張力(Li)區流動，這就[Jiu]是(Shi)峰窩流，易[Yi]産生“桔皮”和浮色現(Xian)象，所[Suo]以保持必需量[Liang]的真溶劑是保證墨膜流平性的重要條件。

? ? ? ? 對聚(Ju)氨酯和氯醋樹脂的油墨體[Ti]系來(Lai)說，甲苯、二甲(Jia)苯、醋酸乙酯、丁酮(Tong)、異丙[Bing]醇是常[Chang]用溶劑外，還[Hai]要選擇丙[Bing]酮、甲基異丁酮、乙二醇單丁醚、丙二(Er)醇甲(Jia)醚等特殊性[Xing]的有機[Ji]溶劑(Ji)。其中苯類和(He)醇類對聚[Ju]氨酯和氯醋樹(Shu)脂(Zhi)來說隻是助溶劑[Ji]，酮類和酯類雖是真溶劑，但是揮發[Fa]速度太[Tai]快。因而還[Hai]要采用甲基異[Yi]丁酮、乙二醇單丁醚(Mi)、丙二醇甲醚等特(Te)殊的溶劑，調節揮發速率和溶解度，增強混合溶劑的色散力，提高溶解參數，使油墨始終[Zhong]呈現一個良好的流體狀态，保證印刷(Shua)工[Gong]作的順利進行。